Firmengeschichte

2023

• Anschaffung eines modernen Bearbeitungszentrums inkl. Automation
• Bau einer Eigenverbrauchs-PV-Anlage auf dem Firmengebäude
• Erweiterung des Stromspeicher von 2022

2022

• Anschaffung Stromspeichers

2018

• Anschaffung eines Digitalen Messprojektors

2016

• Modernisierung und erweiterte Digitalisierung des Unternehmens

2015

• Anschaffung eines 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrums Mikron HSM 200 U LP mit Palettenwechsler 14-fach
• Fertigstellung der Plasmapolieranlage

2013

• Kauf eines neuem Rasterelektronenmikroskops, um das bereits vorhandene abzulösen

2012

• Anschaffung eines Doppelsäulen-Bandsägeautomaten - Klaeger Pharos 220
• Fertigungserweiterung um eine perfekte Arbeitsumgebung zu schaffen - vollklimatisiert, schwingungsentkoppelt und auf Wärmerückgewinnung optimiert

2009

• Entwicklung eines mikrohydraulischen Komplettsystems
• Start unseres Mikrohyraulik Online-Shops

2007

• Erweiterung der Fertigungshalle
• Anschaffung eines 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrums Mikron HSM 400 U mit Palettenwechsler 20-fach

2006

• Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums Mikron UCP 600 Vario mit Palettenwechsler
• Anschaffung eines Beschriftungslasers

2005

• Entwicklung von mikrohydraulischen Systemen
• Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums Chiron FZ 15 high speed plus five axis
• Nun können auch hochpräzise 5-Achs-Bauteile gefertigt werden

2004

• Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums von Alzmetall mit Hochgenauigkeitspaket
• Einsatz eines Rasterelektronenmikroskops zur Qualitätssicherung im Mikrodüsenbau

2003

• Entwicklung eines mikromechanischen Dosiersystems

2002

• Einstieg in den Modellbaubereich

2001

• Anschaffung eines Höchstpräzisions-Bearbeitungszentrums der Firma Kern
• Neue Herausforderungen sind nun das technisch Machbare
• Beginn der Fertigung von Mikrodüsen in Metall und Keramik ab 50 μm

2000

• Neubau unserer voll klimatisierten Fertigungshalle
• Anschaffung eines weiteren Bearbeitungszentrums mit innerer Kühlmittelzufuhr bis zu 150 bar und Hochgenauigkeitspaket
• Bohrbearbeitungen bis 50 μm können nun auch in hochlegierten Werkstoffen prozesssicher durchgeführt werden

1999

• Anschaffung einer CNC-Koordinaten Video- und Taktilmessmaschine

1998

• Anschaffung eines zweiten 4-Achs-Bearbeitungszentrums von Chiron
• Das Teilespektrum wird um den Bereich Mikrobohren und Mikrostrukturen erweitert

1996

• Firmengründung
• Produktion im alten Schulhaus in Perbing
• Anschaffung des ersten 4-Achs-Bearbeitungszentrums von Chiron
• CAD-CAM-System: Alpha-CAM von Licom Systems
• Fertigung von Maschinenbauteilen und 3D-Gravuren (Gürtelschnallen und Industriegravuren)